在工業凈水處理流程中，加藥系統是保障出水水質達標、防止設備結垢、腐蝕及微生物滋生的核心環節。藥劑投加異常，不僅會導致出水COD、SS、濁度等指標超標，增加藥劑損耗和處理成本，還可能損壞反滲透膜、過濾器等關鍵設備，影響生產連續性。本文將為您詳細介紹工業凈水設備藥劑投加異常時加藥系統故障解決方法相關內容。
1.藥劑投加量不足
排查時需優先從3個核心環節入手
① 藥劑儲備與供給，檢查藥劑箱液位是否達標，若液位過低需及時補充，同時排查藥劑箱出口管路是否堵塞、閥門是否完全打開，避免因管路結垢、藥劑沉淀導致供藥不暢；
② 加藥泵故障，檢查計量泵流量調節旋鈕是否在合理范圍，沖程設置是否準確，若流量偏小，可逐步調大沖程或頻率，同時檢查泵體密封件是否磨損、泵腔是否有空氣進入，出現氣蝕現象時，需打開排氣閥排出空氣，更換損壞的密封件；
③ 管路泄漏，重點檢查加藥管路接頭、焊縫處，若有藥劑滲漏，需及時緊固接頭或焊接修補，避免藥劑流失導致投加量不足。
2.投加量不足相反
此類故障多與計量泵失控、控制系統異常相關。
④ 檢查計量泵是否出現“超程”運行，若計量泵沖程調節失靈，需停機檢修沖程調節機構，必要時更換計量泵核心部件；
⑤ 排查控制系統，檢查PLC控制器、流量傳感器、液位傳感器是否正常工作，若傳感器數值偏差過大，需校準傳感器，確保信號傳輸準確，避免因進水流量、水質檢測異常導致控制器誤判，進而造成藥劑過量投加；
⑥ 需核對藥劑濃度是否符合要求，若藥劑濃度過高，需按標準比例稀釋，避免因濃度超標導致實際投加量超出設計值。
3.藥劑斷投
此類故障排查需遵循“先易后難”原則
① 檢查藥劑箱，確認藥劑是否耗盡，若為空需立即補充藥劑，同時清理藥劑箱內壁沉淀，避免雜質進入管路；
② 檢查加藥泵，若泵體不運行，排查電源、控制線是否正常，電機是否損壞，若電機故障需及時維修或更換，若電源接觸不良，需緊固接線端子；
③ 檢查管路，排查管路是否完全堵塞，尤其是藥劑過濾器、單向閥等易堵塞部件，可拆卸清洗濾網，清除管路內沉淀的藥劑或雜質，確保管路暢通。
4.藥劑投加不均勻
此類故障主要源于攪拌系統、投加點布局或加藥泵運行不穩定。
① 檢查藥劑箱攪拌裝置，若攪拌電機不運行、攪拌槳損壞，需及時維修更換，確保藥劑充分溶解，避免藥劑分層沉淀；
② 優化投加點布局，若投加點單一、藥劑與原水混合不充分，可增設投加點或安裝混合器，提升藥劑擴散效果；
③ 檢查加藥泵運行狀態，若泵體脈動過大，可調整泵的頻率、沖程，或更換脈動較小的計量泵，確保藥劑投加連續均勻。
5.日常運維
可能一些細節疏忽也可能導致藥劑投加異常，如藥劑變質、管路結垢、設備長期未校準等。因此，除了故障排查，還需建立定期維護機制：定期檢查藥劑質量，避免使用過期、變質藥劑；定期清洗藥劑箱、管路、過濾器等部件，防止結垢、堵塞；定期校準計量泵、傳感器等設備，確保運行精度；建立運維臺賬，記錄藥劑投加量、設備運行狀態、故障處理情況，便于后續排查優化。
工業凈水設備藥劑投加異常，核心是加藥系統的供藥、計量、傳輸、混合等環節出現問題。運維人員需結合異常表現，精準定位故障點，采取針對性解決方法，同時強化日常維護，才能有效避免藥劑投加異常，保障凈水系統穩定運行，確保出水水質達標，降低運維成本和設備損耗。如果您想了解更多工業凈水設備藥劑投加異常時加藥系統故障解決方法相關的資訊，歡迎隨時在本網站留言或來電咨詢相關資訊！感謝您認真閱讀！
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